เครื่องบดแยกผงด้วยลม ผู้ผลิต

สามารถใช้โรงงานจำแนกอากาศสำหรับกระบวนการกัดแห้งและเปียกได้หรือไม่?

โดยทั่วไปแล้วโรงงานจำแนกอากาศจะได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการกัดแห้ง พวกเขาทำงานโดยการรวมการกัดผลกระทบกับตัวจําแนกแบบไดนามิกแบบอินทิกรัลช่วยให้สามารถควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำได้ กลไกหลักเกี่ยวข้องกับการใช้อากาศเพื่อถ่ายทอดวัสดุผ่านโรงสีและเพื่อแยกอนุภาคที่ละเอียดกว่าออกจากที่หยาบกว่า กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุแห้งและไหลฟรี

จุดสำคัญเกี่ยวกับการกัดแห้งและเปียก:
การกัดแห้งด้วยโรงงานจำแนกอากาศ:
กระบวนการ: วัสดุจะถูกป้อนเข้าสู่โรงสีซึ่งอยู่ภายใต้แรงกระแทกและแรงเฉือน กระแสอากาศมีอนุภาคละเอียดไปยังตัวจําแนกซึ่งเรียงลำดับและแยกออกตามขนาด
วัสดุ: เหมาะสำหรับวัสดุแห้งที่หลากหลายรวมถึงแร่ธาตุสารเคมียาและผลิตภัณฑ์อาหาร
ข้อดี: การควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำประสิทธิภาพสูงการประหยัดพลังงานและความสามารถในการจัดการวัสดุที่ไวต่อความร้อนเนื่องจากการสร้างความร้อนน้อยที่สุด
การโม่เปียก:
กระบวนการ: เกี่ยวข้องกับการใช้ของเหลว (โดยทั่วไปคือน้ำ) เพื่อช่วยในกระบวนการกัด สิ่งนี้สามารถปรับปรุงการกระจายตัวของอนุภาคลดฝุ่นและลดการสร้างความร้อนให้น้อยที่สุด
การใช้งาน: มักใช้สำหรับวัสดุที่ยากต่อการบดแห้งเช่นยาบางชนิดเม็ดสีและเซรามิก
อุปกรณ์: โดยทั่วไปแล้วการกัดแบบเปียกจะต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกันเช่นโรงงานบอลโรงงานคอลลอยด์หรือโรงสีลูกปัดซึ่งออกแบบมาเพื่อจัดการของเหลวและสร้างสารละลาย

โรงงานจำแนกประเภทอากาศสามารถปรับเปลี่ยนสำหรับการกัดเปียกได้หรือไม่?
โดยทั่วไปโรงงานจำแนกอากาศไม่ได้ใช้สำหรับการกัดเปียกเนื่องจากเหตุผลดังต่อไปนี้:
ข้อ จำกัด ในการออกแบบ: การออกแบบของ โรงงานจำแนกประเภทอากาศ เหมาะสมกับการจัดการวัสดุแห้ง การแนะนำของเหลวอาจนำไปสู่การอุดตันการกัดกร่อนและประสิทธิภาพที่ลดลง
การพึ่งพาการไหลของอากาศ: กระบวนการจำแนกประเภทขึ้นอยู่กับอากาศเพื่อแยกอนุภาคซึ่งไม่เข้ากันกับการปรากฏตัวของของเหลว
อย่างไรก็ตามระบบไฮบริดบางอย่างหรือการดัดแปลงบางอย่างอาจช่วยให้การกัดเปียกในระดับหนึ่ง แต่นี่ไม่ใช่เรื่องปกติและจะต้องมีการออกแบบใหม่และการปรับตัวที่สำคัญ

โรงงานจำแนกอากาศเหมาะที่สุดสำหรับกระบวนการกัดแห้ง สำหรับความต้องการการกัดเปียกควรใช้อุปกรณ์พิเศษอื่น ๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

การเปลี่ยนแปลงของอัตราการป้อนและคุณสมบัติของวัสดุมีผลต่อการทำงานของโรงงานจำแนกอากาศอย่างไร

โรงงานจำแนกอากาศเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่ใช้สำหรับการลดขนาดและการจำแนกประเภทอนุภาคในอุตสาหกรรมต่างๆ ประสิทธิภาพของพวกเขาได้รับอิทธิพลอย่างมากจากอัตราการป้อนและคุณสมบัติของวัสดุที่ถูกประมวลผล

อัตราฟีด
อัตราฟีดในไฟล์ โรงงานจำแนกอากาศ ส่งผลโดยตรงทั้งปริมาณงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์:
อัตราฟีดที่สูง: ในขณะที่เพิ่มปริมาณงาน แต่สามารถนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่หยาบกว่าเนื่องจากเวลาการกัดลดลงและการใช้งานมากเกินไปของโรงสี นอกจากนี้ยังสามารถลดประสิทธิภาพได้
อัตราการป้อนต่ำ: ช่วยให้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่าและคุณภาพที่สอดคล้องกันมากขึ้น แต่ลดปริมาณงานโดยรวมและสามารถประหยัดได้น้อยลง
การรักษาอัตราการป้อนที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยควบคุมอัตราฟีดเพื่อให้แน่ใจว่าอินพุตที่สอดคล้องกันและเพิ่มประสิทธิภาพทั้งคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการกัด

คุณสมบัติของวัสดุ
คุณสมบัติของวัสดุที่ถูกประมวลผลยังมีบทบาทสำคัญ:
ความแข็งและการขัด: วัสดุแข็งต้องการพลังงานมากขึ้นในการโรงสีและทำให้การสึกหรอของอุปกรณ์สูงขึ้นซึ่งอาจลดประสิทธิภาพ ในทางตรงกันข้ามวัสดุที่อ่อนนุ่มนั้นง่ายต่อการบดทำให้การสึกหรอน้อยลงและมีประสิทธิภาพสูงขึ้น
ปริมาณความชื้น: ปริมาณความชื้นสูงอาจทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนและอุดตันส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและการกระจายขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้นต่ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างความมั่นใจว่าการไหลของวัสดุและการจำแนกที่มีประสิทธิภาพอย่างอิสระ
ความหนาแน่น: วัสดุที่มีความหนาแน่นสูงอาจต้องมีการปรับเปลี่ยนความเร็วในการไหลเวียนของอากาศและตัวจําแนกสำหรับการจำแนกประเภทที่เหมาะสม วัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำนั้นง่ายต่อการจัดการ แต่ต้องการการตั้งค่าที่แตกต่างกันเพื่อป้องกันไม่ให้ค่าปรับถูกพาไปเร็วเกินไป

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของโรงงานจำแนกประเภทอากาศ:
ปรับความเร็วการไหลของอากาศและตัวแยกประเภท: การปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ให้ตรงกับอัตราฟีดและคุณสมบัติของวัสดุสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการจำแนกประเภท
การประมวลผลวัสดุล่วงหน้า: วัสดุก่อนแห้งหรือการบดล่วงหน้าสามารถช่วยจัดการปริมาณความชื้นและขนาดอนุภาคปรับปรุงประสิทธิภาพการกัดโดยรวม

การทำความเข้าใจและควบคุมอัตราฟีดและคุณสมบัติของวัสดุเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพของโรงงานจำแนกอากาศ การจัดการที่เหมาะสมของปัจจัยเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่มีประสิทธิภาพคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันและอายุการใช้งานอุปกรณ์ขยายอายุ