ผลิตภัณฑ์

เกี่ยวกับเรา

Jiangyin Wanling Factory ตั้งอยู่ในเมือง Changjing โดยมีเซี่ยงไฮ้ในภาคตะวันออกซูโจวทางใต้และแม่น้ำแยงซีทางตอนเหนือ มันตั้งอยู่บนทางด่วนเซี่ยงไฮ้-นานางที่รู้จักกันในชื่อ "Golden Passage" ใกล้ทางออกน้ำและการขนส่งทางบกนั้นสะดวกมาก โรงงานตนเองของเรามีความเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องเทศ, ยา, เคมี, เครื่องจักรกล เช่นการล้างล่วงหน้า, การตัด, การบด, การบดละเอียด, การผสม, การอบแห้ง, การกลั่นกรอง, granulating, การบรรจุ, การเติม, แท็บเล็ตกด, เครื่องเคลือบเครื่องเคลือบ ฯลฯ ในความหมายในขณะที่สำหรับตลาดที่ใหญ่กว่าของเราเราเปิด บริษัท การค้าของเราเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบสายการผลิตเครื่องที่กำหนดเองตามคำขอของลูกค้า ยินดีต้อนรับลูกค้าเยี่ยมชมหรือโทรวิดีโอเพื่อสอบถามและสั่งซื้อผลิตภัณฑ์!

ให้เกียรติ

  • ให้เกียรติ
  • CE

ข่าว

การขยายความรู้ในอุตสาหกรรม

วิธีการให้แน่ใจว่าการไหลของผงอย่างสม่ำเสมอในเครื่องบรรจุผง?

การสร้างความมั่นใจว่าการไหลของผงอย่างสม่ำเสมอในเครื่องบรรจุผงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลบรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำและสอดคล้องกัน นี่คือวิธีการบางอย่างในการบรรลุเป้าหมายนี้:

การปรับอากาศแบบผง: การปรับสภาพผงก่อนบรรจุภัณฑ์สามารถช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการไหลของมัน สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่าง ๆ เช่นการกรองการลดความอ้วนหรือการทำให้แห้งเพื่อให้แน่ใจว่าผงจะไหลฟรีและปราศจากกอหรือก้อน

การจัดเก็บที่เหมาะสม: การจัดเก็บผงที่เหมาะสมก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็น ควรเก็บผงไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งและควบคุมเพื่อป้องกันการดูดซึมหรือการดูดซับความชื้นซึ่งอาจส่งผลต่อความสามารถในการไหล

การออกแบบกระโดดที่ดีที่สุด: การออกแบบกระโดดมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการไหลของผงลงในเครื่องบรรจุภัณฑ์ Hoppers ควรได้รับการออกแบบด้วยพื้นผิวภายในที่ราบรื่นและมุมที่เหมาะสมเพื่ออำนวยความสะดวกในการไหลของผงโดยไม่ทำให้เกิดการแขวนหรือการอุดตัน

การสั่นสะเทือนหรือการกวน: การรวมกลไกการสั่นสะเทือนหรือกลไกการกวนเข้าไว้ในระบบกระโดดหรือระบบการให้อาหารสามารถช่วยคลายผงที่อัดแน่นและส่งเสริมการไหลแบบสม่ำเสมอ สามารถใช้ตัวป้อนหรือเครื่องกวนสั่นเพื่อเขย่าผงเบา ๆ และป้องกันการเชื่อมหรือหนูหาหนู

อัตราการให้อาหารที่สอดคล้องกัน: การรักษาอัตราการให้อาหารที่สอดคล้องกันในเครื่องบรรจุภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการไหลเวียนสม่ำเสมอ ควรใช้เครื่องป้อนหรือระบบจ่ายที่สอบเทียบอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าผงจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์ในอัตราที่คงที่และควบคุมได้

การควบคุมการไหลของอากาศ: การควบคุมการไหลของอากาศที่เหมาะสมภายในเครื่องบรรจุภัณฑ์สามารถมีอิทธิพลต่อการไหลของผง อากาศที่มากเกินไปสามารถขัดขวางการไหลของผงนำไปสู่การเติมและบรรจุภัณฑ์ที่เอาแน่เอานอนไม่ได้ การปรับการตั้งค่าการไหลของอากาศและการใช้มีดอากาศหรือม่านอากาศสามารถช่วยให้การไหลของผงมีเสถียรภาพ

การตรวจสอบและปรับแบบเรียลไทม์: การใช้เซ็นเซอร์หรือระบบการตรวจสอบภายในเครื่องบรรจุภัณฑ์เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของการไหลของผงสามารถช่วยให้การปรับแบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหล สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการปรับความเร็วของตัวป้อนความเข้มการสั่นสะเทือนหรือการตั้งค่าการไหลของอากาศตามที่จำเป็นเพื่อรักษาการไหลเวียนสม่ำเสมอ

โดยการใช้วิธีการเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าการไหลของผงที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เครื่องบรรจุผง นำไปสู่ผลลัพธ์บรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องและมีคุณภาพสูง

วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อลดปริมาณวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในเครื่องบรรจุผง

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดปริมาณวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในเครื่องบรรจุผงให้พิจารณากลยุทธ์ต่อไปนี้:

การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบบรรจุภัณฑ์: การออกแบบบรรจุภัณฑ์แบบปรับตามข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ผงเพื่อให้มั่นใจว่าการใช้วัสดุขั้นต่ำในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และดึงดูด

การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบาและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมที่ให้การป้องกันที่เพียงพอสำหรับผลิตภัณฑ์ผง พิจารณาตัวเลือกรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ลดการ overwrapping: หลีกเลี่ยงการ overwrapping มากเกินไปหรือบรรจุภัณฑ์รองเมื่อใดก็ตามที่เป็นไปได้ ปรับปรุงกระบวนการบรรจุภัณฑ์เพื่อกำจัดวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ไม่จำเป็น

การเพิ่มประสิทธิภาพระดับการเติม: ปรับแต่งกระบวนการเติมเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์จะเต็มไปด้วยระดับที่เหมาะสมที่สุดลดทั้งการเติมเต็มและต่ำเกินไปและลดของเสียจากวัสดุ

ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ: ลงทุนในระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ติดตั้งตัวควบคุมและเซ็นเซอร์ขั้นสูงเพื่อวัดและแจกจ่ายปริมาณผงที่ต้องการอย่างแม่นยำ ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยลดขยะจากวัสดุโดยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และทำให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์บรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตแบบลีน: ใช้หลักการผลิตแบบลีนเพื่อระบุและกำจัดความไร้ประสิทธิภาพในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพการจัดการวัสดุเพื่อลดของเสียและเพิ่มผลผลิตสูงสุด

การใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จัดขึ้นไว้ล่วงหน้า: พิจารณาใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่จัดขึ้นล่วงหน้าเช่นกระเป๋าหรือภาชนะที่ทำไว้ล่วงหน้าเพื่อลดปริมาณวัสดุที่ใช้ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ วัสดุที่มีการขึ้นรูปล่วงหน้าสามารถปรับให้เหมาะกับขนาดที่แน่นอนของผลิตภัณฑ์ทำให้การลดของเสียจากวัสดุส่วนเกิน

วิธีการปิดผนึกที่ดีที่สุด: เลือกวิธีการปิดผนึกที่ต้องใช้การใช้วัสดุขั้นต่ำในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของแพ็คเกจ ใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการปิดผนึกขั้นสูงเช่นการปิดผนึกความร้อนหรือการปิดผนึกอัลตราโซนิกเพื่อสร้างซีลที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องซ้อนทับวัสดุมากเกินไป

การดำเนินการของวัสดุรีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: สำรวจการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์รีไซเคิลหรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม มองหาวัสดุที่เป็นนวัตกรรมที่นำเสนอโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือความปลอดภัย

การใช้กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถลดปริมาณวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ใน เครื่องบรรจุผง นำไปสู่การประหยัดต้นทุนผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพของกระบวนการโดยรวม