1. อะไรนะ มิกเซอร์ริบบิ้นแนวนอน อยู่ที่ไหนและใช้ที่ไหน
เครื่องผสมริบบอนแนวนอนเป็นเครื่องผสมทางอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อการผสมผง แกรนูล และวัสดุที่มีสีซีดจางเล็กน้อยให้เป็นเนื้อเดียวกัน ใช้เครื่องกวนแบบริบบอนเกลียวคู่ (ริบบอนด้านในและด้านนอก) หมุนภายในรางรูปตัว U เพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุในแนวแกนและแนวรัศมี ทำให้เกิดการผสมที่รวดเร็วและสม่ำเสมอ อุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องผสมริบบิ้นแนวนอนโดยทั่วไป ได้แก่ อาหาร เคมี ยา การผสมพลาสติก อาหารสัตว์ และวัสดุก่อสร้าง
2. หลักการทำงานขั้นพื้นฐานและการออกแบบริบบิ้น
2.1 พลวัตการไหลของริบบิ้นคู่
ริบบิ้นด้านนอกจะเคลื่อนวัสดุไปทางปลายรางน้ำ ในขณะที่ริบบิ้นด้านในจะเคลื่อนวัสดุกลับไปที่กึ่งกลาง การไหลที่ตรงกันข้ามนี้จะสร้างการไหลเวียนแบบพับและการไหลเวียนในแนวแกนซ้ำๆ เพื่อเร่งการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ระยะพิทช์ของริบบอน ความหนา และระยะห่างจากผนังรางได้รับการปรับแต่งตามลักษณะของวัสดุและความเร็วในการผสม
2.2 พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่สำคัญ
คุณสมบัติทางเรขาคณิตที่สำคัญ ได้แก่ ริบบอนซ้อนทับกัน ระยะห่างในแนวรัศมี (ปกติ 3–8 มม.) ความลึกของราง และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ระยะห่างที่เหมาะสมจะช่วยลดจุดบอดและลดความเสี่ยงที่วัสดุจะซบเซาหรือการสัมผัสระหว่างริบบิ้นกับรางภายใต้น้ำหนักบรรทุก
3. ข้อมูลจำเพาะทั่วไปและช่วงประสิทธิภาพ
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป |
| ความจุแบทช์ | 50 ลิตร – 50,000 ลิตร |
| เวลาผสม | 3 – 10 นาที (ทั่วไป) |
| ปัจจัยการเติม | 30% – 70% ของปริมาตรรางน้ำ |
| กำลังมอเตอร์ | 0.75 kW – 75 kW ขึ้นอยู่กับความจุและวัสดุ |
4. รุ่นทั่วไปและตัวเลือกเสริม
4.1 มิกเซอร์ดับเบิลริบบิ้นมาตรฐาน
รูปแบบคลาสสิกสำหรับการปั่นแบบแห้ง ให้การผสมที่รวดเร็วและสม่ำเสมอสำหรับผงและแกรนูลที่ไหลอย่างอิสระ
4.2 เครื่องผสมริบบิ้นพร้อมเครื่องขูดหรือคัตเตอร์
เครื่องขูดภายนอกหรือภายในป้องกันไม่ให้วัสดุสะสมบนผนังราง และมีประโยชน์สำหรับผงเหนียวหรือเหนียวและเนื้อครีมสีอ่อน
4.3 เวอร์ชันสุญญากาศและไนโตรเจน
รุ่นสุญญากาศใช้สำหรับการควบคุมฝุ่น กระบวนการที่มีออกซิเจนต่ำ หรือเมื่อกำจัดอากาศที่กักขังออกจากผง การล้างไนโตรเจนป้องกันการเกิดออกซิเดชันสำหรับวัสดุที่ละเอียดอ่อน
4.4 แจ็คเก็ตทำความร้อน/ทำความเย็น
แจ็คเก็ตหรือคอยล์ภายในช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิในระหว่างการผสม ซึ่งจำเป็นสำหรับสูตรที่ไวต่ออุณหภูมิหรือส่วนผสมที่เปลี่ยนเฟส
5. วิธีเลือกมิกเซอร์ริบบิ้นแนวนอนด้านขวา
การเลือกเครื่องผสมที่ถูกต้องจำเป็นต้องมีคุณสมบัติของเครื่องจักรที่ตรงกับคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต พิจารณาความจุ ความหนาแน่นรวม ขนาดและการกระจายของอนุภาค เวลาในการผสมที่ต้องการ ขีดจำกัดการปนเปื้อน และความถี่ในการทำความสะอาด
- ขนาดแบทช์และเป้าหมายปริมาณงาน—เลือกปริมาตรรางน้ำที่จะรักษาปัจจัยการบรรจุให้อยู่ภายใน 30–70%
- ลักษณะการทำงานของวัสดุ—ผงเหนียวหรือดูดความชื้นต้องใช้เครื่องขูดและพื้นผิวเรียบ (เช่น สแตนเลส 316L)
- สุขอนามัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด—การใช้ทางเภสัชกรรมหรืออาหารจำเป็นต้องมีความสามารถในการทำความสะอาดที่ผ่านการตรวจสอบและการเคลือบตามมาตรฐาน GMP
- การควบคุมอุณหภูมิ—เลือกรุ่นที่หุ้มฉนวนหากจำเป็นต้องให้ความร้อนหรือความเย็นระหว่างการผสม
- ฝุ่นและการปล่อยมลพิษ—ใช้สุญญากาศหรือช่องระบายอากาศแบบปิดเพื่อควบคุมฝุ่นสำหรับผงละเอียด
6. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง ฐานราก และไดรฟ์
เครื่องผสมริบบอนแนวนอนเป็นอุปกรณ์ที่หมุนและมีน้ำหนักมากซึ่งต้องใช้ฐานรากที่เรียบและแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องศูนย์ของเพลาและความเค้นของแบริ่ง ตัวเลือกการติดตั้งประกอบด้วยเหล็กกันลื่นหรือฐานคอนกรีตที่ยึดด้วยแผ่นลดแรงสั่นสะเทือนเมื่อจำเป็น โดยทั่วไประบบขับเคลื่อนจะใช้กระปุกเกียร์ที่มีมอเตอร์ไดเร็กคัปเปิล หน่วยขนาดใหญ่มักจะมีการควบคุม VFD แบบซอฟต์สตาร์ทเพื่อการควบคุมแรงบิดและความเร็วที่เพิ่มขึ้นอย่างนุ่มนวล
7. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการปฏิบัติงานเพื่อผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
- ลำดับการบรรจุ: ใส่ส่วนผสมที่หยาบหรือหนักกว่าก่อน จากนั้นจึงใส่ผงและของเหลวลงไปเพื่อลดการรวมตัวกัน
- ใช้การผสมล่วงหน้าที่เหมาะสมสำหรับส่วนผสมที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันมากเพื่อเร่งการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
- หลีกเลี่ยงการเติมมากเกินไป—การเติมเกินที่แนะนำจะทำให้เวลาผสมเพิ่มขึ้นและลดประสิทธิภาพ
- ปรับเวลาและความเร็วในการผสมตามการทดสอบตัวอย่าง แทนที่จะปรับสูตรตายตัวเพื่อความสม่ำเสมอที่ดีที่สุด
